Aké sú výhody použitia UV atramentov namiesto tradičných vypálených keramických štítkov?
Vypaľované keramické farby sa stávajú súčasťou skla natrvalo. Sklenené črepy s keramickou farbou sa nemôžu recyklovať do číreho skla z pazúrika a musia sa „zafarbiť“ do farebného skla. UV atramenty nekontaminujú črepy a môžu sa premeniť na číre sklo z tvrdého skla.
Niektoré značky piva používajú atramenty vytvrditeľné UV žiarením, pretože farby odolávajú vode a oderu.
UV atramenty navyše vyžadujú menej energie. Keramické atramenty alebo sklenené frity sa musia vypaľovať vo vysokoteplotnej peci dosahujúcej až 1 200 ° F počas 30 minút. Pri vystavení UV žiareniu s vysokou intenzitou vytvrdzujú farby vytvrditeľné UV žiarením za zlomok sekundy.
UV farby a povlaky môžu byť ekologickejšie. Konkrétne UV atramenty obsahujú málo až žiadne prchavé organické zlúčeniny (VOC). Starostlivosť o pigmenty z ťažkých kovov presúva trh z keramických štítkov na atramenty tvrditeľné UV žiarením. Jasne červené, žlté a zelené sa tradične vyrábajú pomocou pigmentov z ťažkých kovov. S UV atramentmi sa tieto farby a mnoho ďalších dá ľahko vytvoriť pomocou organických pigmentov. Atramenty a povlaky sú účinné aj na polyetyléntereftalátových (PET alebo polyesterových) fľašiach, ktoré sa bežne používajú pre nealkoholické nápoje a iné nápoje. Proces UV využíva menej atramentu na tlač obrázkov s dobrou definíciou tlače, pretože používa obrazovky s jemnejším počtom ok.
Ako sú fľaše zdobené?
Farby a povlaky vytvrditeľné UV žiarením je možné nanášať a vytvrdzovať rôznymi metódami. Výsledkom je množstvo dekoratívnych vzhľadov. Sieťotlač je metóda, pri ktorej je sklo pripravené na dekoráciu plameňom a umývaním. Fľaše sa potom tlačia sieťotlačou a atrament sa vytvrdzuje pod UV svetlom. Hotová fľaša má textúru v oblastiach, kde sa obrazovka môže dostať k fľaši.
Elektrostatická metóda je ďalšou aplikačnou technikou a je zaujímavá, pretože sklo je izolátor. Tu sa nabitý atrament priamo nastrieka na fľašu a potom sa povlak rýchlo vytvrdí vystavením UV žiareniu z elektród bez elektród. Elektrostatické striekanie je účinnejšie ako tradičné striekanie a sieťotlač, pretože poťahuje zadnú stranu fľaše aj prednú časť iba jednou dýzou. Celá fľaša môže byť potiahnutá alebo pera (povrchová úprava) môže byť neoznačená. Táto metóda je kandidátom na číre sklenené fľaše z pazúrového skla, pretože ekonomicky kryje takmer akúkoľvek farbu. S povlakami vytvrditeľnými UV žiarením sú tiež možné rôzne textúry.
Farby samotné vytvárajú rôzne vzhľady. Priehľadné alebo nepriehľadné farby možno použiť na vytvorenie špeciálnych efektov, ktoré nie sú možné pri vyhorení keramickej dekorácie. Medzi príklady týchto špeciálnych efektov patria žiarivka (denná žiara), fosforeskujúca (žiara v tme), metalíza, perleťová, termochromná (zmena farby, keď je horúca alebo studená), fotochromická (zmena farby na slnečnom svetle), trblietky, vonné, prizmatické alebo preklopné / flop farebný posun (zmena farby s uhlom pohľadu).
Čo je nové na technológii?
Metódy nanášania a vytvrdzovania UV atramentov môžu vytvoriť úplne zakrytú fľašu a vlastné textúry.
Vodotesné atramenty na plasty, ako vidno na šampónových fľašiach, sú už mnoho rokov k dispozícii. Vďaka najnovším pokrokom v technológii živice sú farby odolné voči vode a vhodné pre sklenené fľaše. Pred týmto pokrokom UV atramenty na sklo neobsahovali také vlastnosti, ako je úplná priľnavosť, odolnosť proti oderu a odolnosť proti vode a ľadu, čo je tiež problém s papierovými etiketami.
Teraz atramentové a náterové systémy vytvrditeľné UV žiarením vytvárajú robustné dekorácie, ktoré odolajú podmienkam na vysokorýchlostných plniacich linkách, ako aj vode, ľadu, čistiacim chemikáliám, rozpúšťadlám a obsahu produktov. Napríklad fľaša na pivo zdobená atramentom vytvrditeľným UV môže teraz prežiť plniacu čiaru a zostať prilepená k fľaši, keď sa umiestni do ľadovej truhly s inými fľašami, plechovkami a vodou z topiaceho sa ľadu.
Čo sa stalo skôr, proces alebo farby?
Polymérny systém prišiel ako prvý, potom sa na základnej úrovni vyvinuli farby a povlaky. Vzorce a suroviny boli optimalizované pri navrhovaní a výrobe zariadenia na spracovanie a manipuláciu.
Aké odvetvia používajú UV atramenty?
Mnoho remeselných pív, vína a liehovín je zdobených atramentmi vytvrditeľnými UV žiarením. Spolupracujeme s niekoľkými organizáciami (pivovary, vinárne, liehovary) na fľašiach, ktoré sú ľahko dostupné v maloobchodných predajniach. Vo veľkých mnohonárodných pivovaroch je menej pravdepodobné, že budú používať potiahnuté alebo priame sieťotlačové fľaše z dôvodu rýchlosti a množstva, ktoré sú súčasťou, ale tieto spôsoby dekorácie sú kandidátmi pre tých, ktorí chcú pre svoju fľašu kvalitnejší vzhľad alebo osobitný vzhľad.
Aké dôležité vlastnosti je potrebné zohľadniť pri výbere atramentu?
Fľaše s atramentmi vytvrdenými UV žiarením sa testujú na odolnosť proti odieraniu a ďalšie simulácie čiar. Príklady simulácií linky zahŕňajú 1-hodinový horúcovodný kúpeľ pri 180 ° F a pohyb naplnených fliaš po linke po dobu 6 minút pri plnej rýchlosti.
Farby a živicový systém by mali poskytovať dobrú priľnavosť k sklu a PET. Živice sa môžu použiť na ožarovanie žiarením UV a elektrónovým lúčom (EB). Na UV vytvrdzovanie sa môžu použiť fotoiniciátory s nízkou migráciou, takže proces vytvrdzovania neovplyvňuje organoleptické (chuťové a zápachové) vlastnosti potravín a nápojov vo fľašiach. Atramenty by nemali obsahovať rozpúšťadlá alebo VOC, ťažké kovy alebo bisfenol-A (BPA).
Ako sa likvidujú fľaše s atramentmi?
Sklenené fľaše sú vždy recyklovateľné a spotreba energie klesá s rastúcim percentuálnym podielom črepov v zmesi s novým sklom. Počas procesu recyklácie UV atramenty horia, takže všetko sklo sa vracia do pôvodnej farby, najčastejšie číreho skla.
Čo bude v budúcnosti pre túto technológiu?
Táto technológia bola kedysi obmedzená na výrobcov, ktorí vyvinuli systém. Dnes existuje komercializácia zariadení a technologických postupov spolu s atramentmi a nátermi. Táto technológia sa pravdepodobne začne objavovať v iných výrobných zariadeniach, aby spoločnosti mohli ponúkať jednorazové dekorácie a obaly.
Aká bola najťažšia výzva pri vývoji technológie?
Zamerali sme sa na riešenie problémov v niekoľkých oblastiach, od manipulácie a úpravy skla, až po optimalizáciu vulkanizačného procesu, až po vývoj intenzívne pigmentovaných atramentov, ktoré vykazujú silnú farbu aj na fľašiach z jantáru. Existujú tiež problémy pri meraní hmotnosti filmu alebo hrúbky povlaku, zrýchľovaní výrobného procesu smerom k 400 fľašiam / minútu a odstraňovaniu problémov hnedých fliaš, ktoré prirodzene blokujú UV žiarenie.
